11月12日一大早，辽阳石化芳烃部班长王钧在巡检过程中，根据天气变化落实节能优化措施，及时对伴热管道进行调整，减少生产蒸汽的消耗。这是辽阳石化深度优化推动节能降碳的一个缩影。

进入四季度，辽阳石化推行全员、全过程、全天候、全方位优化节能，全面加强节能降碳工作，针对不同天气、不同工况采取不同措施，靶向施策，在原油加工总量和装置负荷提升的情况下，实现单位能耗指标稳步下降，其中炼油综合能耗同比下降8%。

精益求精，全员参与。辽阳石化严格执行节能降耗管理，建立完善能源管理体系，用制度规范节能行为，细化部署节能降碳工作。各装置区紧盯时间节点，将节能降碳工作贯穿生产经营各环节，根据实际情况落实优化节能措施，每周通报节能和考核情况，及时奖优罚劣，增强全员节能意识。

精准发力，差异化节能。辽阳石化健全“机电仪管操”五位一体管理模式，开展机泵差异化运行，组织员工对现场机泵进行切换测试，及时调整机泵、机组、风机运行参数，找出能耗差异，采取针对性措施，实施错峰用电，运行低能耗机泵，在降低设备电耗的同时，提高绿电使用比例。今年前三季度，公司生产用电量同比下降9%。

精心优化，深度对标。辽阳石化深查装置操作流程，分析工艺控制参数，深度开展对标管理，把每项节能措施都落到实处，安排专人攻关，在与系统内同类装置进行比较的同时，将每套装置的能耗跟该装置本身的最优运行状态进行比较，针对不同工况进行调整优化，通过装置热联合优化、工艺流程优化、操作调整优化、设备维护提效率、降排烟温度等措施，分层次、分专业、分系统全面推进节能降碳工作。今年前三季度，公司蒸汽消耗同比下降超10%。