“‘五一’期间的大风、沙尘等极端天气给伴热系统的稳定运行带来了不小压力。我们要进一步利用好焦化装置凝结水，优化余热综合利用方案，确保罐区保温的同时，实现余热零浪费，继续压减外购蒸汽。”5月6日，玉门油田炼化总厂联合运行一部生产副主任石军计与生产技术部能耗主管丁遵义一起分析能耗报表上的数据。

玉门炼化围绕提高装置平稳率、推动能耗持续降低，开展“领衔克难、挂帅出征”团队攻关，强化生产管理，加强设备运维，多措并举提升装置安全平稳运行水平。4月以来，每周工艺、设备、系统、安全报警数量较今年年初下降78.68%，生产装置关键参数攻关完成率达64.52%，实现降本378.67万元。

抓管理激活“效益密码”。玉门炼化坚持“抓实数据分析研判，强化生产平稳管控”目标不动摇。把安全平稳放在首位，严格工艺指标和操作规程标准化执行，以平稳率、自控率、报警管理为抓手，优化生产运行，强化提质增效。在绩效考核上增设隐患排查治理奖励“上不封顶”条款，构建装置主操、外巡、技术干部、管理人员分析“数据巡检”模式。开展报警专项检查，运用设备状态监测、腐蚀监测平台，以查促改、以查促治，报警处置质效得到有效提升。

谋精益深挖“隐形金矿”。玉门炼化坚持精打细算降本控费，把节约电能、蒸汽、新鲜水、化工助剂消耗作为切实可行的举措，强化节能降耗管控。电气专业部门对不同用电时段数据进行评估，分析造成功率因数偏低的原因，及时安排专业力量对设备老化、负载不均衡、电路设计不合理等现象进行整改消除，确保用电装置准确、完好。一季度，电费同比减少1.81%。通过在线校验工作流量计，及时关闭生产装置换热器循环水进出口，减少装置循环水消耗等举措，4月动力外购费用同比下降5.2%。