5月17日，在兰州石化3000吨/年择形分子筛装置现场，岗位人员刘克鑫逐一对运转设备进行测温、记录。自5月9日该装置顺利投产并生产出第一批分子筛合格产品以来，装置保持平稳运行，产品质量指标全部达标。择形分子筛主要添加在催化剂中，能有效提高汽油辛烷值，优化催化裂化催化剂多产低碳烯烃的性能。

3000吨/年择形分子筛装置是兰州石化推进转型升级发展、推动“控油增化”的重要科研项目，由北京项目管理公司、兰州寰球工程公司设计，主要采用单独混合打浆、晶化料乳化分散等新工艺、新技术，生产出具有特殊孔道结构的ZSM-5系列分子筛。

作为生产丙烯助剂的有效活性组分，择形分子筛可显著增加丙烯产率，在行业内应用广泛。然而，随着石油炼制企业“控油增化”趋势日益加快，增产低碳烯烃成为行业发展大势，兰州石化丙烯助剂的需求量大幅激增。公司原有1000吨/年的择形分子筛装置产能不能满足市场需要，这制约着催化剂助剂产品的产能提升和质量稳定。对此，兰州石化超前谋划、精准研究，实施催化剂择形分子筛生产系统优化升级改造。项目于2023年7月13日开工建设，并于5月11日产出第一批合格产品。

装置投产后，兰州石化择形分子筛年产能实现由1000吨到3000吨的跨越，可满足兰州石化催化剂事业部南北两个基地的生产需求。项目的投用，减少了外购费用并有效降低了催化剂生产成本，提升了催化剂产品市场竞争能力。与此同时，优化升级后的择形分子筛系统应用了“含铵滤液+酸”组合交换工艺，使装置具备生产铵型、氢型择形分子筛等多品种择形分子筛能力，进一步提高环保控制水平。

当前，兰州石化进一步优化装置生产工艺，加强现场管理，确保装置实现高产稳产优产，为催化剂销售和市场开拓提供坚强保障。