中国石油网消息（记者张云普 特约记者全攀峰）拓市场、降成本、增动能……大庆钻探持续发力，用“加减乘除”打出扭亏解困“组合拳”，生产平稳有序。8月19日，记者从大庆钻探获悉，今年前7个月，钻井2196口、累计进尺354.4万米，同比减亏5.63亿元，为高质量打赢扭亏解困收官战奠定基础。

拓展市场做“加法”，开源增效。“一切围着钻台干，一切围绕效益干。”大庆钻探立足当前优化存量、着眼长远做好增量，强化页岩油压裂能力、超短半径侧钻—压裂一体化施工能力、获得高产油气流服务能力，全力保障大庆油田勘探开发。这个公司树立市场营销理念，加速国内外市场开发，成立川渝、陕晋等多个钻探项目经理部，实行市场化运作、项目制管理，总包大庆油田川渝流转区块工作量，与中国石油煤层气公司、浙江油田探索新型合作模式。

精细管理做“减法”，降本增效。大庆钻探大力倡导“一切成本皆可降”“固定成本不固定”的理念，止住“出血点”，严控“费用点”，扩大“增效点”。这个公司及时梳理扭亏解困方案各项指标完成情况，加强亏损企业治理，把提质增效措施落实到单机、单队、单车，提高钻机利用率、车辆完好率、网电利用率，提高完井剩余水基钻井液和油基钻井液的重复利用率；制定成本周报，研究成本管控有效途径，努力降低成本额度。同时，紧密把握页岩油、致密油、深层天然气等主战场形势，开展了全方位、全覆盖的全员劳动生产竞赛，努力打造科技型、安全型、市场型、效益型队伍。

技术创新做“乘法”，提质增效。大庆钻探发挥技术对提质增效的“乘法”效应，向管理提升、生产优化、技术进步要竞争力。他们应用超短半径水平井钻完井技术，实现了水平段全部下入特制筛管的目标，创出最短钻井周期5.5天、最长水平段156米的纪录；针对实验区块青山口组地层造斜率低等难题，优选钻头和钻井液体系配方，研发高效固井前置液等产品，形成了直斜井、水平井施工技术规范。结合EBS油田S2区块地质情况，制定了以力学支撑、化学抑制、物理封堵的“多元协同”井壁稳定对策，优选相匹配的聚胺抑制剂与纳米封堵剂，填补了EBS油田K层水平井的技术空白。

深化改革做“除法”，释能增效。大庆钻探以改革担当破解“扭亏之困”，消除体制机制障碍，提升企业内生动力。他们充分发挥薪酬分配导向激励和绩效考核“指挥棒”作用，合理拉开收入差距，让收入向效益好、责任大、风险多、技术含量高的岗位倾斜，形成了稳定一线、人员由二线向一线流动的正导向。这个公司全力实施组织机构改革，打破原有建制，压缩公司机关二级机构部门、中心9个，压减三级机构103个。同时，有效推动干部制度改革，坚持“用好一人，带动一批”，变“相马”为“赛马”，开拓“上”的路径，打通“下”的渠道，切实让能者上庸者下，促进了干部管理工作的制度化、规范化、标准化。

大庆钻探将继续按照扭亏解困的总体部署，扎实推进提质增效活动，加大技术创新水平和服务保障能力，采取有效措施，坚决完成扭亏解困任务。