中国石油网消息（记者王成凯 通讯员王天博）7月19日，小接箍封盐套管扶正井筒完整性技术，在塔里木油田博孜102-4井现场试验获得成功，套管抗压缩强度及固井质量合格率均提升20%，为攻克柔似橡皮糖、蠕变阻卡、极易漏失的盐膏层段固井难题打下坚实基础。

这是塔里木油田攻关深层超深层的又一项工程技术突破。塔里木盆地油气资源埋藏深，勘探开发难度极大，井底温度普遍在100摄氏度以上，最高可达180摄氏度以上，地层压力最高达130兆帕以上。普通井下工具经受地热与摩擦热的双重炙烤，会变得像面条一样软。传统的井身结构设计方法难以保证井筒的安全可靠性，犹如在火山口上搞生产。在这种极端环境下，井筒屏障建不好，钻完井及测试过程就极易发生井漏、井喷、卡钻以及套管磨损与挤毁等风险。

塔里木油田围绕关键井屏障不断提升井筒质量，加快构建满足不同盐层埋深、层数、蠕变强度的非标井身结构系列，创建极端环境下井筒完整性技术，开展长裸眼全封固井技术试验，形成了空套管系统解决方案，推进井筒屏障从“固得住”向“固得好”转变，全力保障油气井全生命周期安全可靠服役。上半年，在地质条件异常复杂的库车山前，盐层固井质量合格率提升至80.5%，目的层合格率达93.9%，较近年平均固井质量合格率提高了20%。